¿A qué volumen conviene invertir en producción propia en vez de comprar o maquilar?

Responsable editorial: KaiDigital SpA · Dirección editorial: Jorge Corsi Última revisión: 18 de agosto de 2026

Ejemplo resuelto

Un equipo que cuesta CLP 12.000.000, con 5 años de vida útil (60 meses) y valor residual de CLP 1.500.000, se amortiza en (12.000.000 − 1.500.000) / 60 = CLP 175.000 mensuales. Sumando el costo de capital anual del 15% sobre la inversión (12.000.000 × 0,15 / 12 = CLP 150.000 mensuales) y CLP 400.000 de costos fijos de operar el equipo, la carga fija mensual de fabricar es de CLP 725.000.

Comprar el mismo insumo a un maquilador cuesta CLP 1.700 por unidad (CLP 1.600 de precio más CLP 100 de flete). Fabricar tiene un costo variable de solo CLP 900 por unidad, así que cada unidad fabricada ahorra CLP 800 frente a comprar — pero solo después de cubrir la carga fija de CLP 725.000. El volumen de indiferencia es 725.000 / 800 ≈ 906 unidades mensuales: por debajo de eso, comprar sale más barato; por encima, fabricar gana.

Con un volumen esperado de 3.000 unidades mensuales — muy por encima del punto de indiferencia (solo se necesita usar un 30% de esa capacidad para empatar con comprar) — el ahorro económico mensual es 3.000 × 800 − 725.000 = CLP 1.675.000. Esta comparación incluye amortización y costo de capital, por lo que es la medida coherente con el punto de indiferencia anterior.

El ahorro operativo de caja responde otra pregunta: cuánto efectivo deja de salir cada mes. Excluye amortización y costo de oportunidad, pero mantiene los CLP 400.000 de costos fijos que sí se pagan: 3.000 × 800 − 400.000 = CLP 2.000.000. Con ese flujo, el payback simple de caja de la inversión de CLP 12.000.000 es 6 meses. No es una contradicción: son dos métricas distintas y ahora se muestran por separado.

Qué necesitas ingresar

• Inversión inicial en equipo e instalación
• Costos fijos mensuales de fabricar y costo variable por unidad
• Precio de compra o maquila, MOQ y flete
• Volumen esperado y vida útil del equipo

Qué vas a obtener

• Costo unitario de cada alternativa por volumen
• Volumen de equilibrio y payback de la inversión
• Ahorro económico y ahorro operativo de caja, separados
• Utilización mínima necesaria
• Precio máximo aceptable de maquila

Errores frecuentes

• Comparar el precio de compra solo contra el costo variable de fabricar, olvidando los costos fijos.
• No amortizar la inversión según la vida útil real del equipo.
• Presentar el ahorro operativo de caja como si fuera ahorro económico, sin explicar que excluye amortización y costo de capital.

Cuándo no usarla

El modelo asume un volumen mensual estable y un equipo dedicado a un solo producto o familia de productos. No es apropiado, sin ajuste, para decisiones donde el equipo se compartiría entre varias líneas de producto (habría que prorratear la carga fija de forma distinta), para volúmenes muy variables mes a mes donde la utilización real puede caer bajo el punto de indiferencia en temporada baja, ni para decisiones donde el control de calidad, la propiedad intelectual del proceso o la dependencia de un solo proveedor externo pesan más que la diferencia de costo — motivos válidos para fabricar aunque el número no lo justifique del todo, o para comprar aunque sí lo justifique.