Stock de seguridad y punto de reposición

El problema y la decisión

"Pide de nuevo cuando te queden pocas unidades" es una regla intuitiva y peligrosa: no dice cuántas son "pocas", y esa cantidad depende de cuánto se vende mientras llega el nuevo pedido y de cuán variable es esa demanda, no de una sensación. Pedir demasiado tarde produce quiebres de stock; pedir con demasiado colchón inmoviliza capital innecesariamente. El punto de reposición correcto es un número calculado, no una intuición.

Dos conceptos que conviene separar

El punto de reposición es el nivel de inventario en el que hay que volver a pedir. La cantidad a pedir es cuánto pedir en ese momento — y suele estar condicionada por el MOQ del proveedor y el múltiplo de compra, no solo por lo que matemáticamente "hace falta".

Ejemplo distinto: cuánto cuesta subir el nivel de servicio

Un repuesto vende 20 unidades diarias, con desviación estándar de 4. El proveedor tarda 7 días, con desviación de 1 día, y cada unidad cuesta CLP 5.000. La demanda esperada durante el lead time es 20 × 7 = 140 unidades. El stock de seguridad depende del nivel de servicio elegido:

Nivel de servicio	Stock de seguridad	Punto de reposición	Capital en seguridad
90%	29 u	169 u	CLP 144.991
95%	37 u	177 u	CLP 186.094
99%	53 u	193 u	CLP 263.196

Pasar de 95% a 99% agrega solo 16 unidades, pero inmoviliza unos CLP 77.102 adicionales. Con 180 unidades disponibles y 40 ya en tránsito, la posición de inventario es 220: todavía no toca pedir bajo ninguno de los tres escenarios. Contar lo que está en tránsito evita una compra duplicada.

Decisión adicional: qué nivel de servicio comprar

• Quiebre muy costoso o repuesto crítico: un nivel alto puede justificar más capital inmovilizado.
• Producto barato de sustituir: aceptar algún quiebre puede costar menos que sostener 99%.
• Demanda intermitente o promoción próxima: el modelo normal puede quedar corto; agrega criterio comercial o un escenario específico.

Por qué el promedio de demanda no basta

Si la demanda y el lead time fueran perfectamente constantes, no haría falta ningún stock de seguridad: bastaría con pedir exactamente cuando el stock llegara a cubrir la demanda del lead time. El stock de seguridad existe precisamente porque la demanda varía día a día y el proveedor no siempre entrega en el mismo plazo — cuanta más variabilidad hay en cualquiera de los dos, más colchón hace falta para sostener el mismo nivel de servicio.

Errores habituales

• Calcular el stock de seguridad solo con el promedio de demanda, ignorando su variabilidad real.
• No considerar el stock que ya está en tránsito al decidir si toca reponer o no.
• Sugerir una cantidad de pedido que no respeta el MOQ ni el múltiplo de compra del proveedor.

Límites

El método estadístico asume que la demanda y el lead time siguen una distribución aproximadamente normal — razonable para muchos productos, pero no para demanda con picos extremos poco frecuentes, demanda intermitente, o cambios de tendencia anticipados (promoción propia, competidor saliendo del mercado, cambio de temporada) que el historial de demanda todavía no refleja.

Siguiente paso

Usa punto de reposición y stock de seguridad con tu propia demanda y lead time. Si además estás evaluando pedir un MOQ mayor para un mejor precio unitario, complementa con MOQ y capital comprometido antes de decidir cuánto pedir.